氧化鋯分析儀有一體式和分體式，其測量特點具有靈敏度高、再現(xiàn)性和穩(wěn)定性好，量程范圍廣、可自動切換、響應快和可連續(xù)在線測量等特點，同時氧化鋯分析儀可以與各種電動單元儀表，常規(guī)顯示記錄儀及DCS集散控制系統(tǒng)配合使用。氧化鋯分析儀輸出4-20mA或者是帶通訊等遠傳功能，那么在測量過程中，如何做到避免氧化鋯分析儀在使用中產(chǎn)生的誤差呢？
       1、氧化鋯分析儀測量要求須有效排除氣路上的各種接口閥門與管件，氧化鋯探頭測量過程中的死角對樣氣造成的污染。所以，我們應該應盡可能簡化氣路系統(tǒng)，選用測量死角小的測量點等。
            同時，應該盡量避免使用水封，油封及臘封等設備，防止煙氣逸出造成污染，更需避免在樣氣引出至氧化鋯分析儀進口的管線上增加易造成污染的凈化設備等。只有這樣，我們才能保證系統(tǒng)潔凈，所得數(shù)據(jù)準確。
       2、在使用氧化鋯分析儀測量時，我們必須注意在連接氧化鋯分析儀的測量管路時是否漏入空氣，做到密封性，并且探頭的空氣吹除干凈，盡量不使大量氧氣通過氧化鋯分析儀的傳感器以延長傳感器壽命和測量精度。
       3、氧化鋯分析儀管道材質(zhì)及表面粗糙度也將影響樣氣中氧含量的變化。通常情況下不宜用塑料管，橡膠管等作為連接管路，注意氣體的密封性。
            氧化鋯分析儀（微量氧分析儀）通常選用銅管或不銹鋼管，對超微量分析（指＜0.1ppm）則必須用拋光過的不銹鋼管。
       4、直插式氧化鋯分析儀在啟用前必須嚴格檢漏，以便造成漏氣導致測量值偏大。氧化鋯微氧分析儀只有在嚴密不漏的前提下才能獲得準確的數(shù)據(jù)結(jié)果。
            氣路任何連接點，焊點，閥門等處的不嚴密，也將會導致空氣中的氧反滲進入管道及氧化鋯分析儀內(nèi)部，從而得出含氧量偏高的結(jié)果。在管道系統(tǒng)凈化過程中，為縮短凈化時間，需要有一定的方法，一般使用高壓放氣及小流量吹除交替進行可迅速凈化分析儀管道。